EK-M02 Модифицированное полисилазановое покрытие
Изоляционное покрытие холодного отверждения для электрооборудования. Выдерживает температуру до 300 °C.
Инструкцию по нанесению, паспорт безопасности и условия поставки высылаем в течение рабочего дня.
Технические данные
Рабочая температура. Покрытие выдерживает температуру до 500 °C и длительно работает при 300–400 °C. Кратковременно оно переносит прямое пламя и поток горячего газа. Фактическая термостойкость зависит от подложки, и для разных подложек характеристики могут отличаться.
Свойства пленки покрытия
Цвет и внешний вид: жидкость от полупрозрачной до бледно-белой — GB/T 1721-79
Сухой остаток (при температуре 120 ± 2 °C): >60 % — GB/T 1725-2007
Плотность (г/мл): 0,9 ± 0,02 — GB/T 6750-2007
Твердость (по карандашу): ≥6H — GB/T 6739-2006
Адгезия: 0 баллов (метод решетчатых надрезов) — GB/T 9286-1998
Стойкость в нейтральном соляном тумане: более 500 часов — GB/T 1771-2007
Краевой угол смачивания водой: ≥105° — GB/T 26490-2011
Стойкость к искусственному старению: 3 суток без ржавчины, меления и растрескивания, цвет меняется незначительно — GB/T 1865-2009
Электрическая прочность (В/мм): ≥10⁵ — ASTM D149
Удельное сопротивление (Ом·м): ≥10¹³ — GB/T 35856-2018
Основные параметры нанесения
Сухой остаток (%): >60
Летучесть: растворитель испаряется легко
Теоретический расход (м²/кг): 6–8
Температура отверждения (°C): комнатная или 150
Толщина сухой пленки (мкм): 20–150
Время отверждения: более 24 часов при комнатной температуре или менее 1 часа при 150 °C
Жизнеспособность: 4 часа
Максимальная мгновенная термостойкость (°C): 500
Разбавитель: ароматические углеводороды, сложные и простые эфиры и другие
Рекомендуемая рабочая температура (°C): от −30 до 300
Температура вспышки (°C): <22 (температура вспышки растворителя)
Температура складского хранения (°C): 0–30
Паспортные данные продукта
Полный перечень показателей с фактическими значениями партии приведен в техническом описании.
Форма выпуска
Однокомпонентное покрытие
Внешний вид
Жидкость от полупрозрачной до бледно-белой
Рабочая температура
От −30 до 300 °C, кратковременно до 500 °C
Отверждение
Более 24 часов без нагрева или менее 1 часа при температуре 150 °C
Толщина пленки
20–150 мкм
Сухой остаток
>60 %
Вязкость
По запросу
Срок хранения
Хранение при температуре от 0 до 30 °C
Под какие задачи подходит
Подробнее о задачах и подходящих материалах написано на страницах применений.
Антикоррозионные покрытия для металла и бетона
Защита металла и бетона от влаги, солей и химического воздействия слоем от 1 до 30 мкм.
Изоляция узлов и компонентов в энергетике
Пробивное напряжение начинается от 100 кВ/мм при слое в единицы микрон, а работа идет до 430 °C у марок EK-M09, EK-M10 и EK-D06.
Подбор под подложку, температуру и способ нанесения делает инженер. Опишите задачу, и мы подтвердим выбор продукта или предложим альтернативу.
Описание материала
Пленкообразующее — полисилазан, и отверждать его можно и при комнатной температуре, и нагревом. Покрытие длительно работает при температуре 300 °C без растрескивания, отслаивания и изменения цвета. Твердость по карандашу не ниже 6H, пленка износостойкая, стойкая к проколу, плотная и водонепроницаемая.
Введенная в состав эпоксидная смола поднимает стойкость к коррозии в соляном тумане, химическим средам и старению.
После отверждения покрытие образует с подложкой ковалентные связи, и за счет этого растет его механическая прочность.
Покрытие применяют в изоляционных и электропрочных установках, электродвигателях, электролизном оборудовании, накопителях энергии, аккумуляторах и электропечах, а также в напольных покрытиях. Оно подходит для индукционного оборудования, авиационно-космической и военной техники и другого высокотехнологичного оборудования. Его наносят на электронагревательное и энергетическое оборудование, подстанции, в том числе преобразовательные, и электроаппаратуру, а также на тепловыделяющие, оптоэлектронные и теплоэнергетические установки.
Подложки и основания
Алюминиевый лист, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, жаропрочные легированные стали и другие материалы. Обратите внимание, что рецептура покрытия зависит от подложки, и в определенных пределах мы корректируем состав под материал детали и условия эксплуатации.
Технология нанесения
Стандартный технологический процесс: очистка поверхности → абразивная обработка → очистка и обдув → нанесение EK-M02 → отверждение
Абразивная обработка. Перед нанесением подложку шлифуют или обрабатывают пескоструем, чтобы снять ржавчину, пыль и прочие отложения. Именно она сильнее всего влияет на характеристики покрытия, поэтому оптимальна степень Sa 2,5, а минимально допустима St 3 при отсутствии окалины (GB/T 30790.4-2014).
Очистка. Специальным очистителем или обезжиривателем снимите с обработанной поверхности остатки масел, пыль и другие загрязнения.
Сушка подложки. Перед нанесением убедитесь, что поверхность подложки сухая и чистая.
Фильтрация состава. Продукт однокомпонентный, поэтому отмерьте нужное количество и перед применением отфильтруйте через сито 120 меш.
Нанесение и склеивание. Нанесите состав на склеиваемые поверхности изделия и зафиксируйте их. После отверждения поверхности слой приобретает гидрофобные и олеофобные свойства, поэтому повторное нанесение поверх него не рекомендуется.
Примечание. Продукт однокомпонентный, самоотверждающийся, и после вскрытия тары состав необходимо израсходовать в течение 4 часов. При длительном ведении работ тщательно промывайте инструмент, чтобы состав не затвердел на инструменте. Рекомендуется нанесение за один проход с толщиной сухой пленки не более 150 мкм, иначе характеристики пленки ухудшаются.
Хранение
Хранить по национальным нормам в сухом, прохладном и хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла и огня, в плотно закрытой таре. Температура на складе от 0 до 30 °C. Вскрытую тару плотно закрывайте. Подготовленный состав восстановить нельзя, его утилизируют по местным нормам. Продукт с истекшим сроком хранения можно использовать только после повторных испытаний.
Когда выбирать эту марку
Выбирайте эту марку как изоляционный аналог EK-M01. Это та же основа с эпоксидной модификацией, настроенная под электротехнические задачи, с электрической прочностью ≥10⁵ В/мм и рабочей температурой до 300 °C.
Окончательный выбор подтверждаем после разбора задачи. Пришлите данные о подложке, условиях эксплуатации и способе нанесения, и мы подтвердим эту марку или предложим более подходящую.
Также применяется как
Электроизоляционные покрытия
Документация
Техническая инструкция
Порядок нанесения под этот продукт и вашу подложку
Техническое описание
Показатели, режимы отверждения, срок хранения
Паспорт безопасности
Класс опасности, вентиляция, средства защиты
Паспорт партии
Фактические значения по отгружаемой партии
Укажите нужные документы и марку продукта. Для паспорта партии понадобится номер партии.
//// Заявка
Пробник этого продукта на ваши испытания
Опишите подложку и условия эксплуатации, и мы пришлем пробник, техническую инструкцию и ответим на вопросы по режиму отверждения.