/

/

Органические полисилазановые смолы

/

/

Органические полисилазановые смолы

Органические полисилазановые смолы

Связующие, отвердители и прекурсоры керамики

Органические полисилазановые смолы

≥7H

Твердость по карандашу

Такую твердость по GB/T 6739 дает лак EK-S01. У связующего EK-S02RC она от 5H, у полиалюмосилазана EK-S10 от 8H.

Комнатная

Температура отверждения

Лак EK-S01 и связующие EK-S02SC, EK-S02RC и EK-S06 отверждаются на воздухе без нагрева. Марки EK-S03, EK-S04 и EK-S11 отверждают при 180–250 °C.

>98 %

Сухой остаток

В связующем EK-S02RC нет растворителя, поэтому почти весь нанесенный материал остается в пленке. Под способ нанесения его разбавляют ароматическими растворителями или эфирами.

6–8 м²/кг

Теоретический расход

Такую площадь покрывает килограмм связующего EK-S02 при толщине сухой пленки 20–70 мкм.

−30…1000 °C

Рабочий диапазон

Полиалюмосилазан EK-S10 выдерживает температуру до 1000 °C и кратковременно до 1300 °C. Связующее EK-S05 рассчитано на 700 °C, лак EK-S01 на 500 °C.

>75 %

Керамический выход

При пиролизе больше 75 % массы EK-S10 переходит в керамику SiAlCN. Из EK-S08 и EK-S05 получают керамику SiCN, SiCNO и диоксид кремния.

>1000 ч

Соляной туман

Покрытия на EK-S06 и EK-S10 выдерживают больше 1000 часов в нейтральном соляном тумане по GB/T 10125, связующее EK-S02RC больше 500 часов.

>1000 ч

Соляной туман

Покрытия на EK-S06 и EK-S10 выдерживают больше 1000 часов в нейтральном соляном тумане по GB/T 10125, связующее EK-S02RC больше 500 часов.

Аминный

Отвердитель и модификатор

EK-S04 и EK-S02RC работают как аминные отвердители фенольных, эпоксидных, алкидных и акриловых смол и повышают их термостойкость. EK-S11 добавляют как модификатор.

Аминный

Отвердитель и модификатор

EK-S04 и EK-S02RC работают как аминные отвердители фенольных, эпоксидных, алкидных и акриловых смол и повышают их термостойкость. EK-S11 добавляют как модификатор.

Без пожелтения

Прозрачные системы

Связующие EK-S02 не желтеют со временем. Лак EK-S01 бесцветный, и на стекле, камне и металле слой не заметен.

Без пожелтения

Прозрачные системы

Связующие EK-S02 не желтеют со временем. Лак EK-S01 бесцветный, и на стекле, камне и металле слой не заметен.

//// Материал

Как работает полисилазановая смола

Смола EK-S служит пленкообразующим составом, на основе которого технолог составляет свою рецептуру покрытия. Это полимер с цепью из атомов кремния и азота. На воздухе или при нагреве он сшивается в твердую стеклоподобную пленку и химически связывается с подложкой.

01

Основа для рецептуры

Свойства смолы зависят от длины ее молекул. Короткие низкомолекулярные силазаны хорошо пропитывают материал и подходят для синтеза, а длинные высокомолекулярные образуют прочные пленки и служат сырьем для керамики.

Основа для рецептуры
Основа для рецептуры

02

Из жидкости в пленку

Смола реагирует с влагой и кислородом воздуха, поэтому марки EK-S01, EK-S02 и EK-S06 затвердевают сами при комнатной температуре. Марки EK-S03, EK-S04 и EK-S11 отверждают нагревом до 180–250 °C.

Из жидкости в пленку
Из жидкости в пленку

03

Из пленки в керамику

При пиролизе смола переходит в керамику SiCN, SiCNO или диоксид кремния. Так получают термостойкие покрытия, керамические волокна и композиты.

Из пленки в керамику
Из пленки в керамику
Основа для рецептуры
Основа для рецептуры

//// Задачи

Где применяют смолы EK-S

Смолы EK-S выбирают, когда готовое покрытие не подходит и нужно сделать покрытие под конкретную задачу.

Стальной резервуар и трубопроводы — антикоррозионное покрытие на полисилазановом связующем

//01

Антикоррозионная защита металла

Анти­коррозионная защита металла

Связующее EK-S02RC отверждается на воздухе, прочно сцепляется со сталью и выдерживает больше 500 часов в соляном тумане.

Связующее EK-S02RC отверждается на воздухе, прочно сцепляется со сталью и выдерживает больше 500 часов в соляном тумане.

Каменный фасад с прозрачным силазановым лаком

//02

Прозрачный лак по стеклу, камню и керамике

Лак EK-S01 отверждается без нагрева и оставляет на стекле, камне и лакокрасочном покрытии невидимый слой твердостью от 7H, который легко отмывается.

Лак EK-S01 отверждается без нагрева и оставляет на стекле, камне и лакокрасочном покрытии невидимый слой твердостью от 7H, который легко отмывается.

Электронный модуль с электроизоляционным полисилазановым слоем

//03

Электроника и электроизоляция

Лак EK-S01 и связующее EK-S02RC дают изоляционный слой с электрической прочностью от 10⁵ В/мм и защищают электронику.

Лак EK-S01 и связующее EK-S02RC дают изоляционный слой с электрической прочностью от 10⁵ В/мм и защищают электронику.

Раскаленный фланец — высокотемпературное покрытие по стали

//04

Высокотемпературные покрытия по стали

EK-S05 защищает сталь при 200–700 °C, EK-S08 при 500–1300 °C. Их используют в печах, воздухонагревателях и дымовых трактах.

Раскаленный фланец — высокотемпературное покрытие по стали

//04

Высоко­температурные покрытия по стали

EK-S05 защищает сталь при 200–700 °C, EK-S08 при 500–1300 °C. Их используют в печах, воздухонагревателях и дымовых трактах.

Керамическое волокно из полисилазанового прекурсора

//05

Керамические прекурсоры SiCN

Из EK-S05, EK-S08 и EK-S10 получают керамику SiCN, SiCNO и диоксид кремния для волокон, композитов и пористых изделий. У полиалюмосилазана EK-S10 керамический выход больше 75 %.

Из EK-S05, EK-S08 и EK-S10 получают керамику SiCN, SiCNO и диоксид кремния для волокон, композитов и пористых изделий. У полиалюмосилазана EK-S10 керамический выход больше 75 %.

Фланцевое соединение трубопровода в холодном цехе

//06

Отвердитель и модификатор смол

EK-S04, EK-S02RC и EK-S11 добавляют в фенольные, эпоксидные, алкидные и акриловые смолы как отвердитель или модификатор. После этого смолы лучше переносят нагрев и погоду.

EK-S04, EK-S02RC и EK-S11 добавляют в фенольные, эпоксидные, алкидные и акриловые смолы как отвердитель или модификатор. После этого смолы лучше переносят нагрев и погоду.

Фланец и крепёж под нагрузкой

//07

Композиты, пропитка и тонкие пленки

EK-S11 хорошо смачивает и проникает в материал, поэтому им пропитывают волокнистые основы, делают тонкие пленки и модифицируют олефиновые смолы.

EK-S11 хорошо смачивает и проникает в материал, поэтому им пропитывают волокнистые основы, делают тонкие пленки и модифицируют олефиновые смолы.

Солнечный модуль с самоочищающимся гидрофобным покрытием

//08

Самоочищающиеся и гидрофобные наружные покрытия

Покрытия на EK-S06 и EK-S02RC отталкивают воду, стойки к старению и самоочищаются. Их наносят на фасады и солнечные модули.

Солнечный модуль с самоочищающимся гидрофобным покрытием

//08

Само­очищающиеся и гидрофобные наружные покрытия

Покрытия на EK-S06 и EK-S02RC отталкивают воду, стойки к старению и самоочищаются. Их наносят на фасады и солнечные модули.

//// Сравнение

Чем органические полисилазаны отличается от эпоксидных, полиуретановых и кремнийорганических связующих

Сравнили по 7 основным параметрам.

Сравнить с
ПараметрEK-SПУ и акриловые
Отвер­жде­ние✓ влагой воздуха при комнатной тем­пе­ратуре, без отверди­телядвух­компо­нен­тные, сушка между слоями
Сухой остаток✓ >98 % у EK-S02RC, раз­бавле­ние под способ нанесения40–70 %
Твердость по карандашу✓ 5H–8HH–2H
Связь с подложкой✓ ковален­тная химическаяфизическая адгезия
Тер­мостой­кость✓ до 350 °C у связующих, до 1000 °C у поли­алю­моси­лазанадо 150 °C
Пожелтение✓ нетаро­мати­чес­кие ПУ желтеют
Переход в керамику✓ да, SiCN, SiCNO, SiO₂ при пиролизенет

Параметр

EK-S

Полиуретановые и акриловые

Эпоксидные системы

Кремнийорганические смолы

Отверждение

✓ влагой воздуха при комнатной температуре, без отвердителя

двухкомпонентные, сушка между слоями

двухкомпонентные, выдержка между слоями

часто горячая сушка

Сухой остаток

✓ >98 % у EK-S02RC, разбавление под способ нанесения

40–70 %

60–90 %

50–60 %

Твердость по карандашу

✓ 5H–8H

H–2H

2H–3H

H–2H

Связь с подложкой

✓ ковалентная химическая

физическая адгезия

физическая адгезия

физическая адгезия

Термостойкость

✓ до 350 °C у связующих, до 1000 °C у полиалюмосилазана

до 150 °C

до 200 °C

до 600 °C

Пожелтение

✓ нет

ароматические ПУ желтеют

желтеет на свету

нет

Переход в керамику

✓ да, SiCN, SiCNO, SiO₂ при пиролизе

нет

нет

частично, до SiO₂ при выгорании

//// Работа с материалом

Как разбавлять, наносить и отверждать органические полисилазановые смолы

Режим работы с каждой маркой расписан в ее карточке продукта и техническом описании. Если у вас своя рецептура, наш технолог поможет подобрать под нее разбавитель и режим отверждения.

Кисть, валик, распыление

Способ нанесения

Смолы также наносят окунанием, а низкомолекулярными марками пропитывают волокнистые основы. Для разбавления подходят алканы, сложные и простые эфиры, а твердую смолу EK-S08 разводят до 10–70 %.

Нанесение прозрачной полисилазановой смолы кистью на стальную пластину

Подбор рецептуры

Напишите, на какую подложку и в какой среде будет работать покрытие и как вы его наносите. Технолог подберет марку, разбавитель и режим отверждения, и мы вышлем образец.

4 ч

Жизнеспособность

Столько можно работать со связующими EK-S02 и EK-S06 после разбавления. У EK-S10 этот срок 24 часа.

4 ч

Жизнеспособность

Столько можно работать со связующими EK-S02 и EK-S06 после разбавления. У EK-S10 этот срок 24 часа.

>18 ч

Отверждение на воздухе

За это время связующие EK-S02 полностью отверждаются при комнатной температуре. EK-S06 на воздухе отверждается дольше суток, а при 85–180 °C меньше чем за час.

>18 ч

Отверждение на воздухе

За это время связующие EK-S02 полностью отверждаются при комнатной температуре. EK-S06 на воздухе отверждается дольше суток, а при 85–180 °C меньше чем за час.

180–250 °C

Горячее отверждение

Марки EK-S03, EK-S04 и EK-S11 после распыления сушат 10 минут и затем отверждают при 180–250 °C. Пиролиз в азоте ведут ступенчато.

180–250 °C

Горячее отверждение

Марки EK-S03, EK-S04 и EK-S11 после распыления сушат 10 минут и затем отверждают при 180–250 °C. Пиролиз в азоте ведут ступенчато.

//// Каталог

Смолы и отвердители серии EK-S

В серии представлены двенадцать марок, от связующих и отвердителей до прекурсоров и силазанов для синтеза.

Жидкий лак

EK-S01 Прозрачный силазановый лак

Прозрачный твердый лак для металла, камня, стекла и электроники. Выдерживает температуру до 500 °C.

Жидкое связующее

EK-S02RC Полисилазановое связующее (быстрое отверждение)

Связующее без растворителя, быстро отверждается на воздухе и не желтеет. Выдерживает температуру до 350 °C.

Жидкое связующее

EK-S02SC Полисилазановое связующее (медленное отверждение)

Связующее без растворителя, медленно отверждается на воздухе. Выдерживает температуру до 400 °C.

Жидкая смола

EK-S03 Метилгидрогенсилазан

Отвердитель и модификатор смол, который повышает их термостойкость. Выдерживает температуру до 300 °C.

Жидкая смола

EK-S04 Метилвинилсилазан

Силазан с винильными группами для сшивания и модификации смол. Выдерживает температуру до 400 °C.

Жидкий прекурсор

EK-S05 Высокомолекулярное полисилазановое связующее

Жидкое связующее для термостойких покрытий по стали и сырье для керамики. Выдерживает температуру до 700 °C.

Жидкая смола

EK-S06 Полиборосилазан

Смола для самоочищающихся покрытий. Выдерживает температуру до 200 °C, после отверждения в азоте выше 850 °C.

Твердая смола в гранулах

EK-S08 Твердая полисилазановая смола

Твердая смола в гранулах для керамики, волокон и термостойких покрытий. Выдерживает температуру до 800 °C.

Твердая смола

EK-S10 Полиалюмосилазановая смола

Смола с алюминием для самых термостойких покрытий и керамики. Выдерживает температуру до 1000 °C.

Жидкая смола

EK-S11 Низкомолекулярный полисилазан

Жидкий полисилазан для пропитки волокон, композитов и тонких пленок. Выдерживает температуру до 400 °C.

Жидкий силазан

EK-S12 Низкомолекулярный силазан

Жидкий силазан для синтеза полисилазанов и рецептур защитных покрытий в солнечной энергетике и электронике.

Жидкий силазан

EK-S12B Фенил-модифицированный силазан

Силазан с фенильными группами для синтеза и рецептур. Делает покрытия стойкими к погоде и нагреву.

Не подходит марка?

Напишите нам, и мы подберем состав под вашу задачу, поверхность и условия эксплуатации.

//// Выбор

Как выбрать марку

Здесь собраны основные параметры сравнения марок.

Связующие для покрытий

Марка
ПараметрEK-S01
Когда братьпрозрачный лак без нагрева
Форма и компонентыжидкий лак, один компонент
Отвер­жде­ниекомнатная или 180 °C
Рабочая тем­пе­ратура−30…500 °C, пик 800
Твердость≥7H
Осо­бен­ностьбез пожелтения

Когда брать

прозрачный лак без нагрева

свое антикоррозионное покрытие без нагрева

связующее и прекурсор до 700 °C

самоочищающееся антикоррозионное покрытие

наибольший керамический выход и твердость

Форма и компоненты

жидкий лак, один компонент

однокомпонентная жидкость, сухой остаток >98 %

жидкий прекурсор, один компонент

основа для покрытия, один компонент

твердая смола, один компонент

Отверждение

комнатная или 180 °C

комнатная, SC >18 ч, RC быстрее

250 °C

воздух или 85–180 °C

250 °C

Рабочая температура

−30…500 °C, пик 800

−30…350 °C, пик 500

−30…700 °C, пик 1000

до 200 °C

−30…1000 °C, пик 1300

Твердость

≥7H

≥4H SC · ≥5H RC

≥4H

≥6H

≥8H

Особенность

без пожелтения

расход 6–8 м²/кг, >500 ч соляного тумана

керамика SiCN, SiCNO, SiO₂

>1000 ч соляного тумана

керамический выход >75 %

Отвердители и модификаторы

Марка
ПараметрEK-S03
Когда братьвысоко­тем­пе­ратур­ный отверди­тель и сшивающий агент
Форма и компонентыжидкая смола, один компонент
Отвер­жде­ние180–250 °C
Рабочая тем­пе­ратура−30…300 °C, пик 600
Твердость≥6H
Осо­бен­ностьмолеку­ляр­ная масса >8×10⁴

Когда брать

высокотемпературный отвердитель и сшивающий агент

отвердитель аминного типа, реакции присоединения

пропитка, композиты, тонкие пленки

Форма и компоненты

жидкая смола, один компонент

жидкая смола, один компонент

жидкая смола, один компонент

Отверждение

180–250 °C

250 °C

180–250 °C

Рабочая температура

−30…300 °C, пик 600

−30…400 °C, пик 800

−30…400 °C, пик 800

Твердость

≥6H

≥4H

≥4H

Особенность

молекулярная масса >8×10⁴

модификатор фенольных, эпоксидных, алкидных, акриловых смол

молекулярная масса 177–591

Прекурсоры и силазаны для синтеза

Марка
ПараметрEK-S08
Когда братьполиси­лазан в твердой форме, высокий керами­чес­кий выход
Форма и компонентытвердые гранулы
Отвер­жде­ние260 °C
Рабочая тем­пе­ратура−30…800 °C, пик 1300
Твердость≥6H
Осо­бен­ностьраз­бавле­ние 10–70 %

Когда брать

полисилазан в твердой форме, высокий керамический выход

сырье для синтеза полисилазанов

как EK-S12, но с большей атмосферостойкостью

Форма и компоненты

твердые гранулы

жидкий силазан

жидкий силазан

Отверждение

260 °C

в составе рецептур

250 °C

Рабочая температура

−30…800 °C, пик 1300

не нормируется

−30…300 °C, пик 600

Твердость

≥6H

не нормируется

≥3H

Особенность

разбавление 10–70 %

молекулярная масса 218–221

фенил-модифицированный

//// Сотрудничество

Как мы работаем
с заказчиками

С 2010 года разрабатываем и выпускаем материалы на основе полисилазана в Санкт-Петербурге. Перед заказом пришлем документы и образец, а наш технолог поможет с рецептурой.

с 2010

//01 · производитель

Своя лаборатория и производство

Разрабатываем рецептуры в собственной лаборатории и выпускаем составы на своем производстве. Цена и минимальный объем зависят от марки и фасовки, мы сообщим их по запросу. Можно начать с тестовой партии.

На каждую
марку

//02 · документы

Техническое описание и паспорт безопасности

Протоколы испытаний и сертификаты соответствия пришлем по запросу.

До заказа

//03 · испытания

Проверьте смолу в своей рецептуре

Образцы отправляем организациям. Расскажите о подложке, рецептуре, способе нанесения и режиме отверждения, и мы подберем марку для испытаний.

Под задачу

//04 · рецептура

Своя рецептура на нашем производстве

На контрактном производстве Кварц Мастер выпустим состав под ваши условия. Это может быть модифицированный полисилазан, готовое покрытие на связующем EK-S или партия под вашей маркой.

//// Вопросы

Частые вопросы об органических полисилазанах

Если ответа на ваш вопрос здесь нет, напишите техническому отделу, и мы ответим в течение рабочего дня.

Чем связующее EK-S отличается от готового покрытия EK-D?

В готовом покрытии EK-D уже есть пигменты, наполнители и разбавитель, его наносят как есть. Связующее EK-S содержит только полимер, который образует пленку. Наполнители, пигменты и разбавитель вы подбираете сами, а полисилазан делает пленку твердой, термостойкой и прочно связанной с подложкой. Если своей рецептуры нет, посмотрите готовые керамические покрытия EK-D.

Чем связующее EK-S отличается от готового покрытия EK-D?

Что такое полисилазан и чем он отличается от силиконовых смол?

Что такое полисилазан и чем он отличается от силиконовых смол?

Можно ли использовать EK-S как отвердитель для эпоксидной смолы?

Можно ли использовать EK-S как отвердитель для эпоксидной смолы?

Чем разбавлять и как наносить?

Чем разбавлять и как наносить?

Сколько хранится и что происходит после вскрытия тары?

Сколько хранится и что происходит после вскрытия тары?

Какой минимальный объем заказа и фасовка?

Какой минимальный объем заказа и фасовка?

Как получить образец и что в нем?

Как получить образец и что в нем?

//// Образец

Запросите образец связующего для своей рецептуры

Образцы отправляем организациям после того, как разберем задачу и уточним подложку, состав рецептуры, способ нанесения и режим отверждения.

//// Категории

Другие категории

Если своя рецептура не нужна, посмотрите готовые покрытия, модифицированные составы, неорганические прекурсоры и добавки Кварц Мастер.

Модифицированные полисилазаны

Модифи­циро­ван­ные полисилазаны

Гидрофобные и эластичные составы серии EK-M для защиты лакокрасочных покрытий.

Гидрофобные и эластичные составы серии EK-M для защиты лакокрасочных покрытий.

Неорганические полисилазаны

Пергидрополисилазан PHPS для тонких слоев чистого диоксида кремния и стеклокерамики.

Пергидрополисилазан PHPS для тонких слоев чистого диоксида кремния и стеклокерамики.

Добавки

Разделительная смазка с нитридом бора, промотор сшивания и силазан с фенильными группами.

Разделительная смазка с нитридом бора, промотор сшивания и силазан с фенильными группами.