EK-S12B Фенил-модифицированный силазан
Силазан с фенильными группами для синтеза и рецептур. Делает покрытия стойкими к погоде и нагреву.
Инструкцию по нанесению, паспорт безопасности и условия поставки высылаем в течение рабочего дня.
Технические данные
Рабочая температура. Материал выдерживает температуру до 500 °C и длительно работает при 300 °C. Покрытия на его основе с термостойкими нанонаполнителями переносят прямое пламя и поток горячего газа, а также циклы «нагрев — охлаждение» и термоудары. Фактическая термостойкость зависит от подложки, и для разных подложек состав может отличаться.
Свойства пленки покрытия
Цвет и внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость — GB/T 1721-79
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4: 12 секунд — GB/T 1723-1993
Показатель качества (содержание основного вещества): ≥96 % — Q/YX 10-2023
Сухой остаток (при температуре 120 ± 2 °C): >96 % — GB/T 1725-2007
Плотность (г/мл): 0,92 ± 0,01 — GB/T 6750-2007
Относительная молекулярная масса: 218–221 — GB/T 27843-2011
Твердость (по карандашу): ≥3H — GB/T 6739-2006
Адгезия: 0 баллов (метод решетчатых надрезов) — GB/T 9286-1998
Стойкость в соляном тумане: более 500 часов — GB/T 10125-2021
Основные параметры нанесения
Сухой остаток покрытия (%): >96
Теоретический расход (м²/кг): 15–20
Толщина сухой пленки (мкм): 8 ± 5
Жизнеспособность: 24 часа
Разбавитель: алканы, сложные и простые эфиры и другие
Температура вспышки (°C): <22 (температура вспышки растворителя)
Летучесть: низкая
Температура отверждения (°C): 250
Время отверждения: 1,5 часа
Максимальная мгновенная термостойкость (°C): 600
Рекомендуемая рабочая температура (°C): от −30 до 300
Температура складского хранения (°C): 0–30
Паспортные данные продукта
Полный перечень показателей с фактическими значениями партии приведен в техническом описании.
Форма выпуска
Жидкий силазан
Внешний вид
Бесцветная прозрачная жидкость
Рабочая температура
От −30 до 300 °C, кратковременно до 600 °C
Отверждение
1,5 часа при температуре 250 °C
Толщина пленки
8 ± 5 мкм
Сухой остаток
>96 %
Вязкость
12 секунд по вискозиметру ВЗ-4
Срок хранения
6 месяцев при температуре от 5 до 30 °C
Под какие задачи подходит
Подробнее о задачах и подходящих материалах написано на страницах применений.
Применение подбирается под задачу, напишите нам.
Подбор под подложку, температуру и способ нанесения делает инженер. Опишите задачу, и мы подтвердим выбор продукта или предложим альтернативу.
Описание материала
EK-S12B — жидкий низкомолекулярный полимер, основная цепь которого построена из связей Si—N. Полимеризацией с раскрытием цикла из него получают высокочистые силазановые прекурсоры заданной степени полимеризации, а продукт применяется для атмосферостойкой и самоочищающейся защиты в солнечной энергетике и полупроводниковой промышленности. Реакционная способность связи Si—CH₃ ограничена, и сам по себе продукт плохо отверждается горячей сушкой, поэтому его обычно используют в рецептурах вместе с органосилазанами, у которых есть реакционноспособные группы. Связь Si—N реагирует с гидроксилсодержащими веществами, поэтому продукт работает и как отвердитель аминного типа, и как модификатор фенольных, эпоксидных, алкидных и акриловых смол, повышая их термостойкость и атмосферостойкость.
В этой марке в гексаметильную основу введены фенильные группы, что повышает общий уровень свойств продукта, включая атмосферостойкость, механические характеристики и термическую стабильность.
Подложки и основания
Подходят углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, жаропрочные легированные стали, стеклокерамические панели, керамика, цементные и аналогичные материалы. Обратите внимание, что рецептура покрытия зависит от подложки, и в определенных пределах мы корректируем состав под материал детали и условия эксплуатации.
Технология нанесения
Стандартный технологический процесс: очистка поверхности → абразивная обработка → очистка и обдув → обработка составом EK-S12B → отверждение
Абразивная обработка. Перед нанесением подложку шлифуют или обрабатывают пескоструем, чтобы снять ржавчину, пыль и прочие отложения. Именно она сильнее всего влияет на характеристики покрытия, поэтому оптимальна степень Sa 2,5, а минимально допустима St 3 при отсутствии окалины (GB/T 30790.4-2014).
Очистка. Специальным очистителем или обезжиривателем снимите с обработанной поверхности остатки масел, пыль и другие загрязнения.
Сушка подложки. Перед нанесением убедитесь, что поверхность подложки сухая и чистая.
Подготовка состава. Продукт однокомпонентный, поэтому отмерьте нужное количество и перед применением отфильтруйте через сито 120 меш.
Нанесение покрытия. При лабораторном нанесении распылением наиболее ровное покрытие дает краскопульт с соплом 1,0 мм. После отверждения поверхность становится гидрофобной и олеофобной, поэтому второй слой поверх нее не ложится.
Отверждение. После распыления дайте покрытию высохнуть «от пыли» 10 минут, затем выдержите его 60 минут при температуре 250 °C.
Примечание. Продукт однокомпонентный, горячего отверждения, и после вскрытия тары состав необходимо израсходовать в течение 24 часов. При длительном ведении работ тщательно промывайте инструмент, чтобы состав не затвердел на инструменте. Рекомендуется завершать нанесение за один проход с толщиной сухой пленки не более 15 мкм, иначе характеристики пленки ухудшаются.
Хранение
Хранить в соответствии с национальными нормами. Помещение для хранения должно быть сухим, прохладным и хорошо проветриваемым, вдали от источников тепла и воспламенения. Тара должна быть плотно закрыта и размещена аккуратно.
Температура хранения должна поддерживаться в диапазоне от 5 °C до 30 °C, а срок хранения составляет 6 месяцев.
Вскрытое, но неизрасходованное покрытие необходимо плотно закрыть крышкой и хранить герметично.
Неизрасходованный подготовленный состав восстановлению не подлежит и утилизируется в соответствии с местными нормами.
Продукт с истекшим сроком хранения допускается использовать только после испытаний, подтверждающих соответствие спецификации.
Когда выбирать эту марку
Выбирайте эту марку как фенил-модифицированную версию EK-S12. Это тот же строительный блок для синтеза, но с повышенной атмосферостойкостью, лучшими механическими свойствами и термической стабильностью.
Окончательный выбор подтверждаем после разбора задачи. Пришлите данные о подложке, условиях эксплуатации и способе нанесения, и мы подтвердим эту марку или предложим более подходящую.
Документация
Техническая инструкция
Порядок нанесения под этот продукт и вашу подложку
Техническое описание
Показатели, режимы отверждения, срок хранения
Паспорт безопасности
Класс опасности, вентиляция, средства защиты
Паспорт партии
Фактические значения по отгружаемой партии
Укажите нужные документы и марку продукта. Для паспорта партии понадобится номер партии.
//// Заявка
Пробник этого продукта на ваши испытания
Опишите подложку и условия эксплуатации, и мы пришлем пробник, техническую инструкцию и ответим на вопросы по режиму отверждения.