Российская научно-производственная компания

+7 (812) 603 61 16

salesqmgroup@gmail.com

var(--variable-MzGiPUtf_)

EK-S02SC Полисилазановое связующее (медленное отверждение)

Связующее без растворителя, медленно отверждается на воздухе. Выдерживает температуру до 400 °C.

Инструкцию по нанесению, паспорт безопасности и условия поставки высылаем в течение рабочего дня.

Технические данные

Рабочая температура. Покрытие на этом связующем подходит для наружной эксплуатации при температуре до 400 °C и кратковременно выдерживает температуру 600 °C. Оно переносит циклы «нагрев — охлаждение» и термоудары. Фактическая термостойкость зависит от подложки, и для разных подложек состав может отличаться.

Свойства пленки покрытия

  • Цвет и внешний вид: прозрачная жидкость от бледно-желтого до бесцветного — GB/T 1721-79

  • Сухой остаток (при температуре 120 ± 2 °C): >90 % — GB/T 1725-2007

  • Плотность (г/мл): 0,88 ± 0,1 — GB/T 6750-2007

  • Твердость (по карандашу): ≥4H — GB/T 6739-2006

  • Адгезия: 0 баллов (метод решетчатых надрезов) — GB/T 9286-1998

  • Стойкость в нейтральном соляном тумане: более 500 часов — GB/T 10125-2021

  • Краевой угол смачивания водой: >100° — GB/T 26490-2011

  • Стойкость к искусственному старению: 30 суток без ржавчины, меления, растрескивания и изменения цвета — GB/T 1865-2009

  • Электрическая прочность (В/мм): ≥10⁵ — ASTM D149

  • Удельное сопротивление (Ом·м): ≥10¹² — GB/T 35856-2018

Основные параметры нанесения

  • Сухой остаток покрытия (%): >90

  • Теоретический расход (м²/кг): 6–8

  • Толщина сухой пленки (мкм): 20–50

  • Жизнеспособность: 4 часа

  • Разбавитель: ароматические углеводороды, сложные и простые эфиры и другие

  • Температура вспышки (°C): <22 (температура вспышки растворителя)

  • Летучесть: растворитель испаряется легко

  • Температура отверждения (°C): комнатная

  • Время отверждения: более 24 часов

  • Максимальная мгновенная термостойкость (°C): 600

  • Рекомендуемая рабочая температура (°C): от −30 до 400

  • Температура складского хранения (°C): 0–30

Паспортные данные продукта

Полный перечень показателей с фактическими значениями партии приведен в техническом описании.

Форма выпуска

Жидкое связующее

Внешний вид

Прозрачная жидкость от бледно-желтого до бесцветного

Рабочая температура

От −30 до 400 °C, кратковременно до 600 °C

Отверждение

Без нагрева, полностью более чем за 24 часа

Толщина пленки

20–50 мкм за один проход

Сухой остаток

>90 %

Вязкость

По запросу

Срок хранения

6 месяцев при температуре от 5 до 30 °C

Под какие задачи подходит

Где эту марку применяют чаще всего:

  • Промышленная защита металла

  • Антикоррозионные покрытия

Подробнее о задачах и подходящих материалах написано на страницах применений.

Подбор под подложку, температуру и способ нанесения делает инженер. Опишите задачу, и мы подтвердим выбор продукта или предложим альтернативу.

Описание материала

EK-S02SC: пленкообразующее — полисилазан, состав безрастворительный и самоотверждается при комнатной температуре. Основные реакции отверждения — гидролиз и окисление связей Si-NH-Si. Одновременно связи Si-NH-Si реагируют с гидроксильными группами на поверхности подложки, что и дает сцепление. Подходящий катализатор дополнительно ускоряет реакцию Si-H с Si-NH-Si, а после отверждения смола образует трехмерную сшитую структуру, от которой зависят механические свойства материала. Твердость по карандашу выше 4H, пожелтения нет. Марку берут для электропрочных электроизоляционных покрытий, износостойких огнезащитных покрытий, гидрофобных самоочищающихся покрытий наружного применения со стойкостью к старению и для безопасных при контакте с кожей антибактериальных основных красок. После отверждения покрытие образует с подложкой ковалентные связи, и за счет этого растет его механическая прочность.

Подложки и основания

EK-S02SC: подходят углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, жаропрочные легированные стали, стеклокерамические панели, керамика, цементные и аналогичные материалы. Обратите внимание, что рецептура покрытия зависит от подложки, и в определенных пределах мы корректируем состав под материал детали и условия эксплуатации.

Технология нанесения

Стандартный технологический процесс: очистка поверхности → абразивная обработка → очистка и обдув → нанесение EK-S02SC → отверждение

  • Абразивная обработка. Перед нанесением подложку шлифуют или обрабатывают пескоструем, чтобы снять ржавчину, пыль и прочие отложения. Именно она сильнее всего влияет на характеристики покрытия, поэтому оптимальна степень Sa 2,5, а минимально допустима St 3 при отсутствии окалины (GB/T 30790.4-2014).

  • Очистка. Специальным очистителем или обезжиривателем снимите с обработанной поверхности остатки масел, пыль и другие загрязнения.

  • Сушка подложки. Перед нанесением убедитесь, что поверхность подложки сухая и чистая.

  • Подготовка состава. Продукт однокомпонентный, поэтому отмерьте нужное количество и перед применением отфильтруйте через сито 120 меш.

  • Нанесение покрытия. При лабораторном нанесении распылением наиболее ровное покрытие дает краскопульт с соплом 1,0 мм. После отверждения поверхность становится гидрофобной и олеофобной, поэтому второй слой поверх нее не ложится.

  • Отверждение. После распыления при комнатной температуре покрытие должно высохнуть «от пыли» за 2 часа, «от отлипа» более чем за 3 часа, полностью более чем за 24 часа.

Примечание. Продукт однокомпонентный, самоотверждающийся, и после вскрытия тары состав необходимо израсходовать в течение 4 часов. При длительном ведении работ тщательно промывайте инструмент, чтобы состав не затвердел на инструменте. Рекомендуется завершать нанесение за один проход с толщиной сухой пленки не более 50 мкм, иначе характеристики пленки ухудшаются.

Хранение

  • Хранить в соответствии с национальными нормами. Помещение для хранения должно быть сухим, прохладным и хорошо проветриваемым, вдали от источников тепла и воспламенения. Тара должна быть плотно закрыта и размещена аккуратно.

  • Температура хранения должна поддерживаться в диапазоне от 5 °C до 30 °C, а срок хранения составляет 6 месяцев.

  • Вскрытое, но неизрасходованное покрытие необходимо плотно закрыть крышкой и хранить герметично.

  • Неизрасходованный подготовленный состав восстановлению не подлежит и утилизируется в соответствии с местными нормами.

  • Продукт с истекшим сроком хранения допускается использовать только после испытаний, подтверждающих соответствие спецификации.

Когда выбирать эту марку

Выбирайте EK-S02SC для стандартного медленного режима отверждения и максимального запаса времени на работу, а EK-S02RC берите, когда нужны более быстрое отверждение при комнатной температуре и более высокая твердость (≥5H).

Также применяется как

Добавка-антипирен

Документация

Техническая инструкция

Порядок нанесения под этот продукт и вашу подложку

Техническое описание

Показатели, режимы отверждения, срок хранения

Паспорт безопасности

Класс опасности, вентиляция, средства защиты

Паспорт партии

Фактические значения по отгружаемой партии

Укажите нужные документы и марку продукта. Для паспорта партии понадобится номер партии.

//// Заявка

Пробник этого продукта на ваши испытания

Опишите подложку и условия эксплуатации, и мы пришлем пробник, техническую инструкцию и ответим на вопросы по режиму отверждения.