Российская научно-производственная компания

+7 (812) 603 61 16

salesqmgroup@gmail.com

var(--variable-MzGiPUtf_)

EK-D14 Покрытие для теплообменников

Антикоррозионное покрытие для теплообменников, которое хорошо проводит тепло. Выдерживает температуру до 300 °C.

Инструкцию по нанесению, паспорт безопасности и условия поставки высылаем в течение рабочего дня.

Технические данные

Основные данные покрытия

  • Внешний вид покрытия: черно-серое — визуально

  • Компоненты покрытия: однокомпонентное

  • Плотность после смешения: 1,61–1,72 г/см³ — по результатам измерений

Свойства пленки покрытия

  • Состояние в таре: однородное, без комков и осадка — визуально

  • Цвет после смешения: черно-серый — визуально

  • Вязкость после смешения: 60–80 секунд — GB/T 1723-1993

  • Адгезия (метод решетчатых надрезов): 0 баллов — GB/T 9286-1998

  • Твердость пленки: ≥5H — GB/T 6739-2006

  • Стойкость в нейтральном соляном тумане: 30 суток без вздутий, растрескивания и очагов коррозии — GB/T 10125-2021

  • Стойкость к искусственному старению: 30 суток без ржавчины, меления и растрескивания, цвет меняется незначительно — GB/T 1865-2009

  • Испытание на термоудар: после четырех и более циклов нагрева до температуры 300 °C на 1 час с закалкой в воде видимых трещин нет — GB/T 30873-2014

Основные параметры нанесения

  • Сухой остаток покрытия (%): 65–75

  • Теоретический расход (м²/кг): 10–15

  • Толщина сухой пленки (мкм): 30 ± 5

  • Жизнеспособность после смешения: 6 часов

  • Разбавитель: алканы, сложные и простые эфиры и другие

  • Температура вспышки (°C): <22 (температура вспышки растворителя)

  • Летучесть: низкая

  • Температура отверждения (°C): 150–200

  • Время отверждения: более 30 минут

  • Максимальная мгновенная термостойкость (°C): 300

  • Рекомендуемая рабочая температура (°C): от −30 до 300

  • Температура складского хранения (°C): 0–30

Паспортные данные продукта

Полный перечень показателей с фактическими значениями партии приведен в техническом описании.

Форма выпуска

Однокомпонентное покрытие

Внешний вид

Черно-серое покрытие

Рабочая температура

От −30 до 300 °C

Отверждение

Более 30 минут при температуре 150–200 °C

Толщина пленки

30 ± 5 мкм

Сухой остаток

65–75 %

Вязкость

60–80 секунд

Срок хранения

6 месяцев при температуре от 5 до 30 °C

Под какие задачи подходит

Где эту марку применяют чаще всего:

  • Промышленная защита металла

  • Высокотемпературная защита

Подробнее о задачах и подходящих материалах написано на страницах применений.

Подбор под подложку, температуру и способ нанесения делает инженер. Опишите задачу, и мы подтвердим выбор продукта или предложим альтернативу.

Описание материала

Однокомпонентное покрытие горячей сушки, а по требованию заказчика возможно двухкомпонентное исполнение с отверждением при комнатной температуре. В составе наноразмерный органотитановый полимер, вспомогательные смолы и графен, за счет которых у покрытия выше теплопроводность, теплоотдача и антикоррозионные свойства. Разработано для промышленных теплообменников.

Покрытие теплопроводное, энергосберегающее и не дает отложений. В сильно коррозионных средах его применяют в составе композитной системы покрытия для длительной защиты, а для высокотемпературных кислых сред рекомендуется при температуре не выше 300 °C. Отдельное направление — защита систем теплоотвода бытовой техники, светодиодных энергосберегающих ламп и автомобильных двигателей.

Покрытие выпускается в двух исполнениях, EK-D14D для грунта и EK-D14M для финишного слоя.

Подложки и основания

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, жаропрочные легированные стали, стеклокерамические панели, керамика, цементные и другие материалы. Обратите внимание, что рецептура покрытия зависит от подложки, и в определенных пределах мы корректируем состав под материал детали и условия эксплуатации.

Технология нанесения

Стандартный технологический процесс: очистка поверхности → абразивная обработка → очистка и обдув → обработка составом EK-D14 → отверждение

  • Абразивная обработка. Перед нанесением подложку шлифуют или обрабатывают пескоструем, чтобы снять ржавчину, пыль и прочие отложения. Именно она сильнее всего влияет на характеристики покрытия, поэтому оптимальна степень Sa 2,5, а минимально допустима St 3 при отсутствии окалины (GB/T 30790.4-2014).

  • Очистка. Специальным очистителем или обезжиривателем снимите с обработанной поверхности остатки масел, пыль и другие загрязнения.

  • Сушка подложки. Перед нанесением убедитесь, что поверхность подложки сухая и чистая.

  • Смешение покрытия. Продукт однокомпонентный, поэтому отмерьте нужное количество состава, добавьте разбавитель, перемешайте до полной однородности и перед применением отфильтруйте через сито 200 меш.

  • Способ нанесения. При лабораторном нанесении распылением наиболее ровное покрытие дает краскопульт с соплом 1,0 мм. Сначала наносят грунт, а после горячей сушки финишный слой.

  • Отверждение. Сушить 20–30 минут при температуре 150 или 180 °C.

Примечание. Продукт двухкомпонентный, холодного отверждения, и смешанный состав необходимо израсходовать в течение 6 часов. При длительном ведении работ тщательно промывайте инструмент, чтобы состав не затвердел на инструменте. Рекомендуется нанесение за один проход, а толщина сухой пленки не должна превышать 50 мкм, иначе характеристики пленки ухудшаются.

Хранение

  • Хранить в соответствии с национальными нормами. Помещение для хранения должно быть сухим, прохладным и хорошо проветриваемым, вдали от источников тепла и воспламенения. Тара должна быть плотно закрыта и размещена аккуратно.

  • Температура хранения должна поддерживаться в диапазоне от 5 °C до 30 °C, а срок хранения составляет 6 месяцев.

  • Вскрытое, частично израсходованное покрытие необходимо плотно закрыть крышкой тары.

  • Неизрасходованное смешанное покрытие восстановлению не подлежит и утилизируется в соответствии с местными нормами.

  • Продукт с истекшим сроком хранения допускается использовать только после испытаний, подтверждающих соответствие спецификации.

Когда выбирать эту марку

Выбирайте эту марку для поверхностей теплообменников. Это однокомпонентное титан-графеновое покрытие горячей сушки для эксплуатации при температуре от −30 до 300 °C. По запросу можно разработать двухкомпонентное исполнение с отверждением при комнатной температуре.

Окончательный выбор подтверждаем после разбора задачи. Пришлите данные о подложке, условиях эксплуатации и способе нанесения, и мы подтвердим эту марку или предложим более подходящую.

Документация

Техническая инструкция

Порядок нанесения под этот продукт и вашу подложку

Техническое описание

Показатели, режимы отверждения, срок хранения

Паспорт безопасности

Класс опасности, вентиляция, средства защиты

Паспорт партии

Фактические значения по отгружаемой партии

Укажите нужные документы и марку продукта. Для паспорта партии понадобится номер партии.

//// Заявка

Пробник этого продукта на ваши испытания

Опишите подложку и условия эксплуатации, и мы пришлем пробник, техническую инструкцию и ответим на вопросы по режиму отверждения.