EK-M09 Высоковольтная изоляционная смола
Высоковольтная изоляционная смола, отверждается без нагрева. Выдерживает температуру до 430 °C.
Инструкцию по нанесению, паспорт безопасности и условия поставки высылаем в течение рабочего дня.
Технические данные
Рабочая температура. Смола рассчитана на наружную эксплуатацию при обычной температуре. Если подобрать соотношение твердости и эластичности, покрытие работает при температуре до 450 °C. Пробивное напряжение превышает 6000 В, покрытие переносит циклы «нагрев — охлаждение» и термоудары. Фактическая термостойкость зависит от подложки, и для разных подложек состав может отличаться.
Свойства пленки покрытия
Состояние при поставке: двухкомпонентное (A, B)
Цвет и внешний вид: прозрачная жидкость от бледно-желтого до бесцветного — GB/T 1721-79
Сухой остаток (при температуре 120 ± 2 °C): >50 % — GB/T 1725-2007
Плотность (г/мл): 0,86 ± 0,02 — GB/T 6750-2007
Твердость (по карандашу): около 5H — GB/T 6739-2006
Адгезия: 0 баллов (метод решетчатых надрезов) — GB/T 9286-1998
Стойкость в нейтральном соляном тумане: более 2000 часов — GB/T 10125-2021
Краевой угол смачивания водой: 105–110° — GB/T 26490-2011
Стойкость к искусственному старению: 30 суток без ржавчины, меления, растрескивания и изменения цвета — GB/T 1865-2009
Электрическая прочность (В/мм): ≥10⁵ — ASTM D149
Термостойкость при твердости H: выдерживает температуру выше 430 °C
Пробивное напряжение (В): >6000
Удельное сопротивление (Ом·м): ≥10¹³ — GB/T 35856-2018
Основные параметры нанесения
Сухой остаток покрытия (%): >50
Летучесть: растворитель испаряется легко
Теоретический расход (м²/кг): 6–8
Температура отверждения (°C): комнатная или 140
Толщина сухой пленки (мкм): 20–150
Время отверждения: более 12 часов при комнатной температуре или менее 30 минут при 140 °C
Жизнеспособность после смешения: 1–2 часа
Максимальная мгновенная термостойкость (°C): 550
Разбавитель: сложные эфиры бутилового ряда (бутилацетат), ксилол, простые эфиры и другие
Рекомендуемая рабочая температура (°C): от −30 до 430
Температура вспышки (°C): <22 (температура вспышки растворителя)
Температура складского хранения (°C): 0–30
Паспортные данные продукта
Полный перечень показателей с фактическими значениями партии приведен в техническом описании.
Форма выпуска
Двухкомпонентная смола
Внешний вид
Прозрачная жидкость от бледно-желтого до бесцветного
Рабочая температура
От −30 до 430 °C, кратковременно до 550 °C
Отверждение
Более 12 часов без нагрева или менее 30 минут при температуре 140 °C
Толщина пленки
20–150 мкм
Сухой остаток
>50 %
Вязкость
По запросу
Срок хранения
6 месяцев при температуре от 5 до 30 °C
Под какие задачи подходит
Подробнее о задачах и подходящих материалах написано на страницах применений.
Защита печей, выпускных трактов и оснастки от нагрева
Термостойкие керамические покрытия классов 600, 1000 и 1300 °C для печей, выпускных трактов и оснастки.
Изоляция узлов и компонентов в энергетике
Пробивное напряжение начинается от 100 кВ/мм при слое в единицы микрон, а работа идет до 430 °C у марок EK-M09, EK-M10 и EK-D06.
Подбор под подложку, температуру и способ нанесения делает инженер. Опишите задачу, и мы подтвердим выбор продукта или предложим альтернативу.
Описание материала
Полисилазан термостоек и хорошо изолирует. Эта марка — полисилазан, модифицированный по специальной технологии, двухкомпонентная система. Модификация дает высокую эластичность, твердость, адгезию, термостойкость без пожелтения и высокую электрическую прочность. Адгезия составляет 0 баллов по методу решетчатых надрезов, пленка остается целой после изгиба на 180°.
Прозрачный лак без наполнителей выдерживает температуру выше 430 °C при пробивном напряжении выше 10 кВ, а исполнения с функциональными порошковыми наполнителями выдерживают выше 550 °C без пожелтения при пробивном напряжении выше 6000 В.
Подложки и основания
Подходят нержавеющая сталь, стекло, чугун, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, жаропрочные легированные стали, марганцовистая сталь и аналогичные материалы. Обратите внимание, что рецептура покрытия зависит от подложки, и в определенных пределах мы корректируем состав под материал детали и условия эксплуатации.
Технология нанесения
Стандартный технологический процесс: очистка поверхности → абразивная обработка → очистка и обдув → распыление состава EK-M09 → отверждение
Абразивная обработка. Перед нанесением подложку шлифуют или обрабатывают пескоструем, чтобы снять ржавчину, пыль и прочие отложения. Именно она сильнее всего влияет на характеристики покрытия, поэтому оптимальна степень Sa 2,5, а минимально допустима St 3 при отсутствии окалины (GB/T 30790.4-2014).
Очистка. Специальным очистителем или обезжиривателем снимите с обработанной поверхности остатки масел, пыль и другие загрязнения.
Сушка подложки. Перед нанесением убедитесь, что поверхность подложки сухая и чистая.
Подготовка состава. Отберите нужное количество продукта и перед применением отфильтруйте через сито 120 меш.
Нанесение покрытия. При лабораторном нанесении распылением наиболее ровное покрытие дает краскопульт с соплом 1,0 мм. После отверждения поверхность становится гидрофобной и олеофобной, поэтому второй слой поверх нее не ложится.
Отверждение. После распыления в нормальных условиях покрытие высыхает «от пыли» за 1 час, «от отлипа» более чем за 2 часа, полностью более чем за 24 часа. Возможна ускоренная горячая сушка в течение 20 минут при температуре 140 °C.
Примечание. Продукт двухкомпонентный, и после вскрытия тары состав необходимо израсходовать в течение 2 часов. При длительном ведении работ тщательно промывайте инструмент, чтобы состав не затвердел на инструменте. Рекомендуется завершать нанесение за один проход с толщиной сухой пленки не более 100 мкм.
Хранение
Хранить в соответствии с национальными нормами. Помещение для хранения должно быть сухим, прохладным и хорошо проветриваемым, вдали от источников тепла и воспламенения. Тара должна быть плотно закрыта и размещена аккуратно.
Температура хранения должна поддерживаться в диапазоне от 5 °C до 30 °C, а срок хранения составляет 6 месяцев.
Вскрытое, но неизрасходованное покрытие необходимо плотно закрыть крышкой и хранить герметично.
Неизрасходованный подготовленный состав восстановлению не подлежит и утилизируется в соответствии с местными нормами.
Продукт с истекшим сроком хранения допускается использовать только после испытаний, подтверждающих соответствие спецификации.
Когда выбирать эту марку
Выбирайте эту марку для высоковольтной изоляции без печного отверждения. Электрическая прочность ≥10⁵ В/мм сохраняется при рабочей температуре 430 °C и кратковременном нагреве до 550 °C. Смола выдерживает в соляном тумане более 2000 часов и отверждается при комнатной температуре или при 140 °C.
Окончательный выбор подтверждаем после разбора задачи. Пришлите данные о подложке, условиях эксплуатации и способе нанесения, и мы подтвердим эту марку или предложим более подходящую.
Документация
Техническая инструкция
Порядок нанесения под этот продукт и вашу подложку
Техническое описание
Показатели, режимы отверждения, срок хранения
Паспорт безопасности
Класс опасности, вентиляция, средства защиты
Паспорт партии
Фактические значения по отгружаемой партии
Укажите нужные документы и марку продукта. Для паспорта партии понадобится номер партии.
//// Заявка
Пробник этого продукта на ваши испытания
Опишите подложку и условия эксплуатации, и мы пришлем пробник, техническую инструкцию и ответим на вопросы по режиму отверждения.