EK-M10 Изоляционная смола, модифицированная силиконовым каучуком
Эластичная изоляционная смола для кабелей и гибких пленок. Выдерживает температуру до 430 °C.
Инструкцию по нанесению, паспорт безопасности и условия поставки высылаем в течение рабочего дня.
Технические данные
Рабочая температура. Смола рассчитана на наружную эксплуатацию при обычной температуре. Если подобрать соотношение твердости и эластичности, покрытие работает при температуре до 500 °C. Фактическая термостойкость зависит от подложки, и для разных подложек состав может отличаться.
Свойства пленки покрытия
Состояние при поставке: однокомпонентное
Цвет и внешний вид: прозрачная жидкость от бледно-желтого до бесцветного — GB/T 1721-79
Сухой остаток (при температуре 120 ± 2 °C): >50 % — GB/T 1725-2007
Плотность (г/мл): 0,86 ± 0,02 — GB/T 6750-2007
Твердость (по карандашу): около 5H — GB/T 6739-2006
Адгезия: 0 баллов (метод решетчатых надрезов) — GB/T 9286-1998
Стойкость в нейтральном соляном тумане: более 2000 часов — GB/T 10125-2021
Краевой угол смачивания водой: 105–110° — GB/T 26490-2011
Стойкость к искусственному старению: 30 суток без ржавчины, меления, растрескивания и изменения цвета — GB/T 1865-2009
Электрическая прочность (В/мм): ≥10⁵ — ASTM D149
Диэлектрическая проницаемость: 3,0–3,8 — GB/T 1409-2006
Стойкость к импульсному напряжению (кВ/мм): 30 — GB/T 1408.3-2016
Удельное сопротивление (Ом·м): ≥10¹³ — GB/T 35856-2018
Основные параметры нанесения
Сухой остаток покрытия (%): >50
Летучесть: растворитель испаряется легко
Теоретический расход (м²/кг): 6–8
Температура отверждения (°C): комнатная или 180
Толщина сухой пленки (мкм): 20–150
Время отверждения: около 12 часов при комнатной температуре или около 30 минут при 180 °C
Жизнеспособность: 2–4 часа
Максимальная мгновенная термостойкость (°C): ≥500
Разбавитель: бутиловые эфиры, ксилол, простые эфиры и другие
Рекомендуемая рабочая температура (°C): от −30 до 430
Температура вспышки (°C): <22 (температура вспышки растворителя)
Температура складского хранения (°C): 0–30
Паспортные данные продукта
Полный перечень показателей с фактическими значениями партии приведен в техническом описании.
Форма выпуска
Однокомпонентная смола
Внешний вид
Прозрачная жидкость от бледно-желтого до бесцветного
Рабочая температура
От −30 до 430 °C, кратковременно 500 °C и выше
Отверждение
Около 12 часов без нагрева или около 30 минут при температуре 180 °C
Толщина пленки
20–150 мкм
Сухой остаток
>50 %
Вязкость
По запросу
Срок хранения
6 месяцев при температуре от 5 до 30 °C
Под какие задачи подходит
Подробнее о задачах и подходящих материалах написано на страницах применений.
Изоляция узлов и компонентов в энергетике
Пробивное напряжение начинается от 100 кВ/мм при слое в единицы микрон, а работа идет до 430 °C у марок EK-M09, EK-M10 и EK-D06.
Покрытия для электроники и энергетического оборудования
Защитные и изоляционные слои для компонентов и сборок из диоксида кремния тоньше 2 мкм, работа до 1000 °C.
Подбор под подложку, температуру и способ нанесения делает инженер. Опишите задачу, и мы подтвердим выбор продукта или предложим альтернативу.
Описание материала
Полисилазан термостоек и хорошо изолирует. Эта марка — полисилазан, модифицированный по специальной технологии, в однокомпонентном исполнении. Модификация дает высокую эластичность, твердость, адгезию, термостойкость без пожелтения и высокую электрическую прочность. Адгезия составляет 0 баллов, пленка остается целой после изгиба на 180°. Прозрачный лак без наполнителей выдерживает температуру выше 400 °C и напряжение выше 10 кВ, а с функциональными порошковыми наполнителями выше 520 °C без пожелтения.
Смолу холодного отверждения наносят также на полиимидную пленку и кожу, где сохраняются адгезия, стойкость к изгибу и многократным перегибам, а также гидрофобные и олеофобные свойства.
Подложки и основания
Подходят кожа, кабели, гибкая полиимидная (PI) пленка и аналогичные материалы, а также нержавеющая сталь и алюминиевый профиль. Обратите внимание, что рецептура покрытия зависит от подложки, и в определенных пределах мы корректируем состав под материал детали и условия эксплуатации.
Технология нанесения
Стандартный технологический процесс: очистка поверхности → абразивная обработка → очистка и обдув → распыление состава EK-M10 → отверждение
Абразивная обработка. Перед нанесением подложку шлифуют или обрабатывают пескоструем, чтобы снять ржавчину, пыль и прочие отложения. Именно она сильнее всего влияет на характеристики покрытия, поэтому оптимальна степень Sa 2,5, а минимально допустима St 3 при отсутствии окалины (GB/T 30790.4-2014).
Очистка. Специальным очистителем или обезжиривателем снимите с обработанной поверхности остатки масел, пыль и другие загрязнения.
Сушка подложки. Перед нанесением убедитесь, что поверхность подложки сухая и чистая.
Подготовка состава. Продукт может быть одно- или двухкомпонентным. Разбавьте компонент A растворителем в количестве 20–30 %, медленно введите компонент B при перемешивании, перемешивайте 5–10 минут до однородности, выдержите 10 минут, затем перед распылением отфильтруйте через сито 120 меш.
Нанесение покрытия. При лабораторном нанесении распылением наиболее ровное покрытие дает краскопульт с соплом 1,0 мм. После отверждения поверхность становится гидрофобной и олеофобной, поэтому второй слой поверх нее не ложится.
Отверждение. После распыления в нормальных условиях покрытие высыхает «от пыли» за 1 час, «от отлипа» более чем за 2 часа, полностью более чем за 24 часа. Возможна ускоренная горячая сушка в течение 20 минут при температуре 180 °C.
Примечание. Продукт однокомпонентный, и после вскрытия тары состав необходимо израсходовать в течение 2–4 часов. При длительном ведении работ тщательно промывайте инструмент, чтобы состав не затвердел на инструменте. Рекомендуется завершать нанесение за один проход с толщиной сухой пленки не более 150 мкм.
Хранение
Хранить в соответствии с национальными нормами. Помещение для хранения должно быть сухим, прохладным и хорошо проветриваемым, вдали от источников тепла и воспламенения. Тара должна быть плотно закрыта и размещена аккуратно.
Температура хранения должна поддерживаться в диапазоне от 5 °C до 30 °C, а срок хранения составляет 6 месяцев.
Вскрытое, но неизрасходованное покрытие необходимо плотно закрыть крышкой и хранить герметично.
Неизрасходованный подготовленный состав восстановлению не подлежит и утилизируется в соответствии с местными нормами.
Продукт с истекшим сроком хранения допускается использовать только после испытаний, подтверждающих соответствие спецификации.
Когда выбирать эту марку
Выбирайте эту марку, когда изоляция должна выдерживать изгиб. Это высокоэластичная однокомпонентная смола, пленка которой остается целой после изгиба на 180°, с электрической прочностью ≥10⁵ В/мм и стойкостью к импульсному напряжению 30 кВ/мм. Прозрачный лак работает при температуре выше 400 °C, а исполнения с функциональными порошками выше 520 °C. Смола подходит для кабелей, полиимидной пленки, кожи и металлического профиля.
Окончательный выбор подтверждаем после разбора задачи. Пришлите данные о подложке, условиях эксплуатации и способе нанесения, и мы подтвердим эту марку или предложим более подходящую.
Документация
Техническая инструкция
Порядок нанесения под этот продукт и вашу подложку
Техническое описание
Показатели, режимы отверждения, срок хранения
Паспорт безопасности
Класс опасности, вентиляция, средства защиты
Паспорт партии
Фактические значения по отгружаемой партии
Укажите нужные документы и марку продукта. Для паспорта партии понадобится номер партии.
//// Заявка
Пробник этого продукта на ваши испытания
Опишите подложку и условия эксплуатации, и мы пришлем пробник, техническую инструкцию и ответим на вопросы по режиму отверждения.